ピン フィン ヒートシンクは、追加コストをほとんど追加することなく、最新の電子機器冷却の要件を満たすように設計されています。 特に、ピン フィン ヒートシンクの形状は、熱伝達のための表面積を増やし、高気流 (200-+ LFM) でのベースからフィンへの熱抵抗を低く抑え、気流の方向が不安定な環境で機能するように設計されています。曖昧。
Pin-fin heat sinks made by ZP are an innovation in the field of heatsinks. These compact heatsinks, fabricated with a large number of specially arranged pins are designed to provide optimum air throughput. Their material properties as well as their geometry and structure make these heatsinks highly efficient in dissipating heat from electronic components with free and in particular with forced convection. This is due to the fact that the material used for these heatsinks, i.e. aluminium (Al99.5), has very high thermal conductivity (>220W/mK) であり、製造プロセスでは、均一な材料組成と構造が熱流の方向に生成され、ベースとピンでの熱の迅速かつ均一な分布が保証されます。 重量が軽いにもかかわらず、これらのピンタイプのヒートシンクは、押し出しセクションまたは特にダイカスト アルミニウムで作られた同じサイズのピンフィン ヒートシンクよりも大幅に優れた熱放散を示します。 ピンフィンヒートシンクは、熱伝導性接着剤、熱伝導性フォイル、または特殊なクランプによって、熱を放散するコンポーネントに固定されます。
ピン フィン ヒートシンクの材質
当社のピン フィン ヒートシンクには、通常、優れた熱伝導特性を持つ材料を使用しています。 したがって、材料として使用される銅、アルミニウム、または両方の合金のバイメタル化合物を提供しています。
各コンポーネントの電力、チップ面積、冷却面積など、アプリケーション固有の熱要件に応じて、使用するのに最適な材料を決定します。 要件に応じて、適切な材料を選択する際に、熱膨張係数、高い耐食性、軽量化の可能性などの特定のパラメータも考慮されます。
ピンフィンヒートシンクの製造
ピン フィン ヒートシンクの製造方法には、次の 2 種類があります。
●鍛造（熱間成形）
●インパクト押出（冷間成形）
経験豊富な開発パートナーとして、個々の要件を考慮し、お客様固有のソリューションを提供します。 アプリケーションに応じて、材料、形状（円筒形または円錐形）の選択についてお客様にアドバイスし、それぞれの特別なプロジェクトに最適な製造プロセスを推奨します。
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