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インターロッキングフィンヒートシンク |カスタムのコスト効率の高い冷却ソリューション-

インターロッキング フィン ヒートシンクはスタック フィンまたはインサート フィン ヒートシンクとも呼ばれ、中出力の熱管理アプリケーションに理想的なパフォーマンス、カスタマイズ、価値のバランスを提供します。{0}}機械加工されたベースと個別に挿入されたアルミニウムフィンを組み合わせることで、お客様の特定の機械的および熱的要件に合わせた堅牢で適応性の高い冷却ソリューションを作成します。

  • 製品説明

インターロッキング フィン ヒートシンクはスタック フィンまたはインサート フィン ヒートシンクとも呼ばれ、中出力の熱管理アプリケーションに理想的なパフォーマンス、カスタマイズ、価値のバランスを提供します。{0}}機械加工されたベースと個別に挿入されたアルミニウムフィンを組み合わせることで、お客様の特定の機械的および熱的要件に合わせた堅牢で適応性の高い冷却ソリューションを作成します。

 

製品説明

 

当社のインターロッキング フィン ヒートシンクは、設計の柔軟性と経済的なツールを備えた優れた熱放散を必要とするアプリケーション向けに設計されています。このアセンブリは、精密に機械加工された溝を備えた固体アルミニウムのベース プレートと、所定の位置に機械的にプレスされた一連の高仕上げのアルミニウム フィンで構成されています。-この工法により、優れた熱接触、多様なフィン形状、ラピッドプロトタイピングが可能となり、エレクトロニクス、照明、電力システムに多用途の選択肢となります。

 

Interlocking Fin Aluminum HeatSink s
 
Interlocking Fin Aluminum HeatSink
 
Interlocking Fin Aluminum HeatSinks
 
Interlocking Fin Heat Sink
 
Interlocking Fin HeatSinks
 
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製品パラメータ

 

パラメータ 詳細/機能
基材 6063、6061アルミニウム
フィンの材質 1050、1060、6063 アルミニウム (成形性と導電性の最適なバランスのため)
サーマルインターフェース 部品取り付け用のサーマル グリース、パッド、または直接機械加工
ベースの厚さ 3mm – 20mm (カスタマイズ可能)
フィンの厚さ 0.4mm~2.0mm
フィンの高さ 最大 80mm (ベースとアスペクト比によって異なります)
フィンピッチ 2mm – 10mm (密度/エアフローバランスに合わせてカスタマイズ可能)
全体の寸法 20x20mm から 300x300mm までのカスタムの一般的な設置面積
表面仕上げ アルマイト(クリア、ブラック、カラー)、化成皮膜、ブラッシング、研磨
アタッチメント ネジ、クリップ、取り付け穴のカスタム加工

 

製品の特徴

 

- 高い設計柔軟性: フィンとベースは個別にカスタマイズできるため、ユニークな形状、1 つのユニット内でさまざまなフィンの高さを実現し、特定の空気流路に合わせてレイアウトを最適化することができます。

- コスト効率の高い工具-: 複雑な生産や少量から中量の生産において、押出ダイと比較して初期金型コストが低く抑えられます。-}-

- 優れた熱接触: フィンは機械加工された溝にしっかりと圧入され、低い界面熱抵抗で安定した機械的結合を形成します。-

- バランスの取れたパフォーマンスと重量: 高い表面積と重量比を実現し、過剰な質量を発生させずに効率的な冷却を実現します。

- ラピッドプロトタイピング: フィンストックまたはベースの機械加工を変更することで設計の調整を迅速に行うことができ、開発サイクルを加速します。

- 信頼性と堅牢性: 機械的インターロックによりフィンを強力に保持し、振動や動きのある用途に適しています。

- 審美的な多用途性: ベースとフィンは、機能性とブランド化の目的でさまざまな表面処理を受けることができます。

 

応用

 

このタイプのヒートシンクは、完全なカスタム ツールのリードタイムやコストを必要とせず、信頼性の高いカスタマイズ可能な冷却を必要とするアプリケーションで広く使用されています。

- パワー エレクトロニクス: IGBT、MOSFET、SCR、電源、インバーター。

- LED 照明: 高天井照明、街路灯、商用 LED 器具。-

- 自動車電子機器:-車載充電器 (OBC)、DC-DC コンバータ、照明コントローラ。

- 産業用制御: モーター ドライブ、PLC、サーボ アンプ。

- 通信機器: RF アンプ、基地局コンポーネント。

- 家庭用および医療用電子機器: 特定のフォーム ファクターが必要な場合。

 

製造工程

 

1. ベースの製造: アルミニウムまたは銅のブロックは、フィン挿入用の溝/スロットの作成を含め、正確な寸法に CNC 加工されます。

2. フィンのスタンピング/成形: アルミニウム シートをスタンピングまたはカットして、ベースの溝と噛み合うように設計されたタブを備えた個別のフィンを作成します。

3. インターロックアセンブリ: フィンは慎重に位置合わせされ、高圧でベースの溝に押し込まれ、機械的にしっかりとフィットします。

4. 二次加工: 組み立てられたユニットは、取り付け穴、平面度の向上、または特殊機能のために CNC 機械加工を受ける場合があります。

5. 表面処理と洗浄: ヒートシンクは洗浄され、指定された表面仕上げ (陽極酸化など) が施されます。

6. 品質検査: 各ユニットの寸法精度、フィンの位置合わせ、仕上げ品質が検査されます。

 

ZP ヒートシンクを選ぶ理由?

 

私たちは単なる標準製品以上のものを提供します。当社のエンジニアリングチームはお客様と協力して、お客様の特定の熱負荷や環境条件に合わせてフィンの形状、ベース設計、材料の選択を最適化します。材料の選択から最終検査までのプロセスを管理し、高品質と安定したパフォーマンスを保証します。

- 専門家による熱設計および機械設計のサポート

- 柔軟なプロトタイピングと少量/中量産-

- 信頼性の高いパフォーマンスを実現する厳格な品質管理

- 競争力のある価格での世界的な輸出経験

 

カスタム冷却プロジェクトについてはお問い合わせください

効率的でコスト効率の高いインターロッキング フィン ヒートシンクを開発する準備はできていますか?{0}迅速な相談と見積もりの​​ために、要件または熱仕様をお送りください。

ウェブサイト: ww.zpheatsink.com

メールアドレス: general@zp-aluminium.com


ZP は、図面から現実への達成を支援します。

 

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