ヒートシンクアルミニウム押出
主要なカスタムアルミニウムヒートシンクメーカーとして、複雑な熱課題を、精密押し出しを通じて信頼できる高性能ソリューションに変換します{.既製の制限を忘れてください。
- 製品説明
ヒートシンクアルミニウム押出
あなたの要求に合わせて設計された精密な熱ソリューション
主要なカスタムアルミニウムヒートシンクメーカーとして、複雑な熱課題を、精密押し出しを通じて信頼できる高性能ソリューションに変換します{.既製の制限を忘れてください。
製品の説明
当社のコアの専門知識は、カスタム押出アルミニウムヒートシンクの設計と製造にあります。要求の強い電子機器の効果的な熱管理の基礎.高度なアルミニウム押出プロセスを活用して、高導管合金.の複雑で高密度フィン構造を作成します。正確なコンポーネントレイアウト、電力散逸のニーズ、エンクロージャーの制約に合わせて形作られた精密に設計された熱管理.コンパクトボードの複雑なプロファイルから産業用ドライブ用の堅牢なソリューションまで、最適な熱伝達を提供する.}
製品仕様（一般的な機能 - カスタマイズ可能）
| 材料 | 高性能アルミニウム合金（主に6063- t5、6061- t 6 -熱伝導率と押し出しのために最適化））） |
| 熱伝導率 | 180-220 w/m・k（材料依存） |
| max .プロファイル幅 | 最大350mm（プレス容量の対象） |
| max .プロファイルの高さ | 最大150mm |
| プロファイルの長さ | カスタムカット（通常0.5mから6.5mのバー、要件に合わせてカット） |
| フィンの高さ | 最大100mm |
| 最小フィンの厚さ | 0.8mmの低い（設計依存） |
| アスペクト比（フィンの高さ：ギャップ） | 最大12：1（高密度の高度な機能） |
| 表面仕上げ | ミルフィニッシュ（標準）、陽極酸化（クリア/ブラック - 耐食性の強化＆わずかに改善された放射率）、パウダーコーティング（美的/断熱材） |
| 二次操作 | CNCの機械加工（平坦性、取り付け機能、掘削/タッピング）、スカイブ、スタンピング、アセンブリ（e . g .、クリップアタッチメント） |
製品機能：優れたパフォーマンスと製造可能性のために設計されています
1.最適化された熱効率：精密設計フィンジオメトリ（密度、高さ、厚さ）は、単位体積あたりの優れた熱散逸の表面積と気流を最大化します.
2.費用対効果の高い大量：押し出しは、規模で複雑で連続的なプロファイルを生成するために本質的に効率的であり、生産走行のためにユニットごとのコストを大幅に削減する.
3.デザインの自由と複雑さ：複数のフィン配列、チャネル、マウントボス、および統合された機能を備えた複雑な断面を作成し、他の方法で不可能.
4.材料の完全性と強さ：モノリシック押し出し構造により、優れた構造的剛性、熱パスの連続性、および長期的な信頼性vs .結合または折り畳まれたフィン.
5.高導電性合金：6063- T5のような合金の使用は、優れた熱伝導率、押出性、強度、およびコストの理想的なバランスを提供します.
6.シームレスな統合：最初から特定のコンポーネント（IGBT、MOSFET、CPU、LED）およびエンクロージャー.と完全にインターフェイスするように設計されています
製品アプリケーション：業界全体の熱課題の解決
カスタム押し出しヒートシンクは、信頼性の高い熱管理が交渉不可能なシステムの重要なコンポーネントです。
1. Power Electronics：産業用VFD、UPSシステム、インバーター（太陽/風）、電源、モータードライブ
2. LED照明：産業、商業、通り、スタジアム照明のための高出力LEDアレイ
3. automotive：電気自動車（EV）電源コントロールユニット（PCU）、オンボード充電器（OBC）、DC-DCコンバーター、照明
4. Telecom＆Networking：5Gインフラストラクチャ、ベースステーション、サーバー、ルーター、スイッチ（高出力ASICS、PSU）
5. Industrial Automation：PLC、モーターコントローラー、ロボット工学、レーザーシステム
6.コンシューマーエレクトロニクス：高性能コンピューティング、ゲームコンソール（高度なサーマルソリューション）
なぜ私たちを選ぶのですか？専用のカスタムヒートシンクパートナー
パフォーマンス、精度、およびパートナーシップが重要な場合：
1.真のカスタマイズエキスパート：標準を調整するだけではありません。私たちは、ゼンゲージをゼンケートします.サーマル仕様（watts、degree /w）、cad、または概念を共有します。
2. DFM駆動型エンジニアリング：エンジニアはあなたと協力して、最初のスケッチから製造可能性（DFM）の原則を適用して、パフォーマンス、コスト、信頼性の高い大量生産に最適化されるようにします.
3.高度な押出能力：複雑なプロファイル、緊密な許容値、および高いフィン密度/アスペクト比を達成するための最新のプレスとツーリングの専門知識を活用する.
4.垂直統合制御：社内のツーリング設計と製造、精密押し出し、CNC加工、および仕上げは、品質の一貫性と速いリードタイムを確保します.
5.厳密な品質コミットメント：厳しいプロセスコントロールと検査プロトコル（次元、視覚、材料認証）ISO標準に合わせて、パートツーパートの信頼性を保証する.
6.スケーラブルな生産パワーハウス：検証済みのプロトタイプから大量の生産が一貫した品質と競争力のある価格設定を備えた.をシームレスに移行します.
7.技術パートナーシップアプローチ：私たちはあなたのエンジニアリングチームの拡張になり、専門家/物質的なアドバイスと積極的な問題解決.を提供します
サーマルボトルネックを排除する準備はできましたか？
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今すぐお問い合わせください。特定のヒートシンクの要件について話し合い、専門家のエンジニアリングサポートを受け取ります.
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