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高-高電源コントローラ用高密度アルミニウム ヒートシンク |- ZPヒートシンク

高密度アルミニウム ヒートシンクは、高出力電子アプリケーションに優れた熱性能を提供します。-精密押出成形技術で設計されたこれらの堅牢な冷却ソリューションは、電源システム、産業用制御、再生可能エネルギーのアプリケーションに最適な温度管理を保証します。

  • 製品説明

高密度アルミニウム ヒートシンクは、高出力電子アプリケーションに優れた熱性能を提供します。-精密押出成形技術で設計されたこれらの堅牢な冷却ソリューションは、電源システム、産業用制御、再生可能エネルギーのアプリケーションに最適な温度管理を保証します。

 

High-Density Aluminum HeatSink for High-Power Supply Controllers

 

製品概要

 

当社の高密度フィン付きアルミニウム ヒートシンクは、高電力アプリケーションにおける重要な熱管理の課題に対処するために特別に設計されています。-高度な押出アルミニウム構造は優れた放熱能力を提供し、信頼性の高い熱制御を必要とする電源コントローラー、産業用電力機器、電子システムにとって理想的なソリューションとなります。

 

自然なアルミニウム仕上げとカスタマイズ可能な寸法を特徴とする当社のヒートシンクは、性能の多様性と製造の柔軟性の両方を提供します。精密押し出し成形されたフィンにより表面積が最大化されて熱伝達が強化され、堅牢なアルミニウム構造によりさまざまな動作環境での長期耐久性と耐食性が保証されます。-

 

 

高い熱伝導率

アルミニウム合金は銅の熱伝導率値の約 50 ~ 60% を提供し、効率的な熱伝達機能を提供します。

カスタマイズ可能なデザイン

200×200×44mmの標準サイズと特定のアプリケーション要件を満たすオプションのカスタム寸法

耐食性-素材

空気、水、さまざまな化学システムを含むほとんどの環境条件において優れた耐腐食性

 

詳細仕様

 

材料 高級アルミニウム-
表面処理 ナチュラルアルミニウム仕上げ
標準寸法 200mm(長さ)×200mm(幅)×44mm(高さ)
熱伝導率 銅が約50~60%
材料密度 2.7g/cm3
カスタマイズオプション リクエストに応じて利用可能
老化温度 190±5度
   
High-Density Aluminum HeatSinks for High-Power Supply Controllers
 
High-Density Aluminum Heat Sinks for High-Power Supply Controllers
 
High-Density Aluminium Heat Sink for High-Power Supply Controllers
 

 

主な特長

 

高度な熱性能

- 高密度フィン設計: 表面積を最大化して優れた放熱効率を実現

- 最適化された熱経路: ベースからフィン先端までの効率的な熱伝達により、熱抵抗が低減されます。

- 天然アルミニウム表面: 追加のコーティングなしで放熱特性を強化

 

堅牢な構造と優れた素材

- プレミアムアルミニウム合金: さまざまな環境で優れた耐食性を発揮します

- 非-強磁性特性: 電気および電子産業用途に最適

- 軽量構造: アルミニウムの自然な軽さ(密度は鋼鉄や銅の約 1/3)により、強度を損なうことなく簡単に統合できます。

 

製造とカスタマイズの柔軟性

- 精密押出技術: 500T ~ 1600T の押出能力により、一貫した品質と複雑なプロファイルの精度を保証します

- 包括的なカスタマイズ: クライアントの要件に応じてカスタマイズされた寸法と仕様が利用可能

- 高度な処理: 完全な製造ソリューションのための CNC 機械加工、切断、陽極酸化プロセスのサポート

 

アプリケーションシナリオ

 

幅広い用途

当社の高密度アルミニウム ヒートシンクは、複数の業界にわたる多様な高電力アプリケーション向けに設計されています。-

電源システム

UPS、スイッチング電源、周波数変換器、精製電源などを含む

01

産業用電子機器

自動化制御機器、放送・テレビ送信機器、各種パワーエレクトロニクス製品に最適

02

再生可能エネルギーインフラ

太陽光発電システム、インバーターステーション、送電用途に最適

03

電気通信

基地局電力コントローラーと5Gインフラ機器

 

04

輸送用エレクトロニクス

鉄道交通および電気自動車充電インフラ用の電力制御システム

05

製造プロセスと品質管理

 

精密押出技術

当社の製造は、480~520度の正確に制御された温度でのアルミニウムビレットの加熱から始まり、続いて500T~1600Tの押出装置を使用して精密押出を行います。このプロセスにより、製造されるすべてのヒートシンクにわたって一貫した材料密度と正確な寸法精度が保証されます。

 

extrusion line
押し出し
cnc workshop 750
CNC 機械加工-高度な加工
heat sink anodizing
表面仕上げ
 

 

厳格なプロセス管理

- 金型の準備: 金型のサイズに応じて 2 ~ 6 時間の加熱時間で約 480 度に温度を維持する特殊な金型加熱プロセス

- 制御された押出圧力: 初期押出圧力は 2 ~ 3A の電流範囲内で 100Kg/cm2 に慎重に維持され、標準の製造パラメータまで徐々に増加します。

- 精密時効処理: 時効温度を 190±5 度で 2.5 ~ 4 時間厳密に制御し、その後空冷して最適な材料特性を実現します。

 

品質保証

各ヒートシンクは、製造プロセス全体を通じて次のような厳格な検査を受けます。

 

- 寸法精度の検証

- 表面品質評価

- 構造完全性試験

- 熱性能の検証

 

コンプライアンスと環境への配慮

当社のアルミニウム ヒートシンクは国際環境基準に準拠しており、優れた持続可能性の特性を示しています。

 

- 高いリサイクル性: アルミニウムはリサイクルしてもほぼ同じ特性を維持し、循環経済への取り組みをサポートします

- RoHS 準拠: 材料は有害物質指令の制限を満たしています

- エネルギー効率の高い生産: 最適化された製造プロセスにより、エネルギー消費を最小限に抑えます

- 長寿命: 耐食性-と耐久性に優れた構造により、製品寿命の延長が保証されます

 

 

ZP ヒートシンクを選ぶ理由?

 

専門家による製造

アルミニウム押出およびヒートシンク製造における数十年にわたる専門的な経験

01

品質保証

厳格なプロセス管理と包括的なテストプロトコル

02

カスタマイズ機能

特定の顧客要件を満たす柔軟な生産

03

テクニカルサポート

最適な熱ソリューション設計のための専門的なエンジニアリング支援

04

グローバルサプライチェーン

信頼性の高い配送と国際配送機能

05

 

お客様固有の熱管理要件についてご相談になり、当社のアルミニウム ヒートシンク ソリューションがどのように製品のパフォーマンスと信頼性を向上させることができるかを知りたい場合は、今すぐお問い合わせください。

 

ZP HEATSINK は、20 年間にわたってカスタム ヒートシンク ソリューションを専門としています。要件を次の方法で送信してくださいwww.zpheatsink.com/お問い合わせ-または技術図面を電子メールで送信してくださいgeneral@zp-aluminium.comアルミニウム ヒートシンク プロジェクトの最初のステップを開始します。

 

図面から現実へ、ZP はお客様の達成を支援します。

 

 

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